热处理

• 退火（英語: Annealing）是为了软化钢材、调整结晶组织、去除内部应力、改善冷轧加工及切削性。根据使用目的，退火细分为完全退火，球化退火、去应力退火、中间退火等。

• 正火（英語: Normalising；在臺灣稱為「正常化」）是为了细化钢材晶粒，均匀内部组织，消除内应力。在如德國的西方國家，正火（德文：Normalglühen）只是退火（德文：Glühen）的一個子類。

• 淬火（英語: Quenching）是将钢材经过高温加热后快速冷却处理，提告硬度和强度。根据冷却条件分为水淬、油淬、真空淬火等。淬火后的材料必须经过回火处理。

• 回火（英語: Tempering）是钢件淬硬后再度加热到某一温度，然后以适当的速度冷却。目的是调整材料硬度、提高韧性及消除内部应力。回火可分为低温回火和高温回火。回火温度越高，材料的硬度降低越多，韧性越强。调質处理加工采用高温回火。高频淬火、渗碳淬火等表面硬化处理后的回火处理为低温回火。

• 渗碳淬火是将低碳钢表面渗入碳素后淬火再低温回火。淬火硬度50~63HRC，硬化层深度0.3~1.2mm。
• 高频淬火是将含碳量在0.30%以上的钢材通过感应加热，使材料表面变硬的工艺。淬火硬度50~60HRC，硬化层深度1~2mm。
• 火焰淬火是用明火进行的表面热处理，主要在钢铁的任意表面或某一部分需要淬火时使用。
• 渗氮是将氮素扩散深入钢材表面的热处理方法。含有铝、铬、钼的钢材容易通过渗氮提高硬度。

工業生產中，熱處理可以視為一系列的用來改變材料的物理性質，偶爾也用來改變材料的化學性質冶金工程步骤。熱處理在冶金學方面有非常普及的應用，但是是陶瓷、玻璃材料的生產過程中也常有熱處理程序的出現。熱處理用升高或冷卻的方式進行，通常涉及極端的溫度，以期改變材料的硬度、韌性等一系列性質。

随着热处理技术的进步，热处理的定义可以改写成透过温度的控制与冷却速率的调整，来改变材料的特性。比如说目前的深冷技术（或称深冷处理），便是將钢材在淬火后冷却到零下七八十度到一百多度的热处理技术。

正處於980℃的熱處理爐

被推進淬火（Quenching）車床的焦炭（Coke）。攝於1942年11月，位於美國密歇根州底特律的大湖區鋼鐵公司（Great Lakes Steel Corporation）。

金屬材料在微觀結構下有很多細小的晶體稱為晶粒。晶粒的大小、組成可謂影響金屬機械性質因素之一。熱處理提供一種有效的方式來控制金屬微觀結構下的擴散速率與冷卻速率，來達到需要的金屬性質。通常熱處理要改變的機械性質不外乎五種：1.硬度 2.應力-應變性質 3.韌性 4.延性 5.彈性

熱處理有兩種重要的機轉可以改變合金的性質：1.麻田散鐵轉變，用來產生形變 2.金屬擴散機轉，用來改變同質性（使材料呈現單一特徵的傾向）

合金系統的確切組成對於熱處理的結果有巨大的影響。若合金中各組成物的比例正確無誤，則冷卻後該合金將呈現單一且連續的微觀結構，此混合物稱之為共晶系統。然而，若是合金中組成物溶質的比例異於共晶系統，則兩種或兩種以上的微觀結構將同時形成。溶質的含量以過共析溶液高於共晶混合物，共晶混合物又高於亞共析溶液。